01
开产前先冻结：五样东西，都要落在纸上
量产前要批准的是：样品、规格、包装图稿与结构、你所在市场要求的标识文字，以及外箱与唛头。每一样都要有版本号和日期，样品还要封存。如果开产时这五样里还有未闭合的，就明确决定：是可以在生产过程中解决，还是开产日期往后挪。真正出事的从来不是「有一个未决项」，而是「有一个未决项，所有人都以为别人已经关掉了」。
- 封样、规格、包装、标识文字、外箱唛头
- 每样都有版本与日期，并由你保管而不是工厂保管
- 未决项在开产前关闭，或明确带走并指定负责人
02
付款绑证据，不绑日历
常见结构是开产付定金、发货前付尾款，而尾款是货做出来之后你唯一还剩的筹码。请把尾款绑在验货结果上，而不是绑在船期上，并写进采购订单，免得到时成为意外。如果某笔付款必须发生在能检查之前——比如备料款——至少要确保它买的东西已经以某种形式被批准过：拿着还在变动的规格去付料款，是整批货变成废品最常见的路径。
- 尾款对着验货结果放行，不对着船期
- 付款条件写成「先有证据、再有放款」
- 规格还在动时，不为任何材料付款
03
在还改得动的时候盯生产
生产中途的首件确认或过程检查，价值高过一次完美的终检，因为它发生在产线还能纠正的时候。要求拍下线的头几件与封样的对比照、确认车间里用的确实是批准过的那种材料、并核对包装是否已到货且与批准打样一致。包装是典型的迟到型故障：它在产品排产几周之后才印，而错误往往在货本该出厂的那天才被发现。
- 首件照片与封样逐项比对
- 确认车间在用的材料就是批准过的那一种
- 包装到货即检查，别等到发货当天
04
尾款之前：出货前检验
终检安排在生产基本完成、已开始包装的时候，这样发现问题还来得及纠正。抽样是统计性的——随机抽样，通常采用 AQL 方案，给出的是对整批的判定，而不是对每一件的保证。请把封样，以及两三个在你的市场真会导致退货的失效模式交给验货方，并要求它们作为具名条目出现在清单上。然后在放尾款之前读报告，不是之后。
- 在基本完工、开始包装时安排
- 把属于你市场的失效模式写成具名检查条目
- 报告读完并接受，再放尾款
05
首批量产不会替你解决的事
首批量产是一个上市数量，不是「一切都已解决」的证明。你多半会攒出一小串想改的东西：一条定得过于乐观的公差、一个能用但很占体积的包装、一道拖慢产线的装配工序。趁记忆还新把它们记下来，并在返单之前并入规格——返单是照着文件报价和生产的，不是照着谁的记忆。另外，没有任何验货能消除全部风险；它能做的，是让你接受了什么变得明确。
- 首批量产期间就记录待改清单，别拖到几个月后
- 返单下单前把改动并入规格
- 验货降低敞口，但不消除风险
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